Химический состав проволоки
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
max |
1.00 |
0.65 |
max |
max |
11.00 |
18.00 |
2.50 |
Max |
|
|
0.03 |
2.50 |
1.00 |
0.020 |
0.030 |
14.00 |
20.00 |
3.00 |
0.50 |
Механические свойства проволоки
|
Предел текучести Rp0.2 N/mm2 |
Предел прочности Rm N/mm2 |
Относительное удлинение (L0=5d0), % |
Работа удара KV J |
|
|---|---|---|---|---|
|
≥320 |
≥510 |
≥25 |
≥80 |
|
Классификация |
|||||||||||||||
|
ASME SFA A 5.9 ER316LSi |
EN ISO 13343-A 19 12 3 L Si |
Werkstoff Nr. 1.4430 |
|||||||||||||
|
Описание и применение* |
|||||||||||||||
|
Сварочная проволока EWC 316LSi из аустенитной нержавеющей стали с низким содержанием углерода, что уменьшает возможность межзеренного выделения карбидов, при этом увеличивая устойчивость к межзеренной коррозии без использования стабилизаторов, таких как ниобий или титан.Более высокое содержание кремния в присадочном металле улучшает удобство его использования в процессе дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа. Присутствие молибдена обеспечивает устойчивость к ползучести в галогенидной атмосфере. Является слабомагнитным.Хорошая общая коррозионная стойкость. Данная марка может применяться: · для сварки низкоуглеродистых молибденовых аустенитных сплавов; · для соединительной и поверхностной сварки нержавеющих сталей марок 316, 316L и 316Ti; · в качестве облицовочного шва для плакирующего слоя листов с аналогичным покрытием; · в пищевой и химической промышленности; · в оборудовании бытового назначения (например, резервуары для горячей воды), строительных работах (например, в конструкциях и кровле) и судостроении; · в областях, где требуется очень хорошая коррозионная стойкость, например, в кислотных средах и/или в хлорированных растворах. |
|||||||||||||||
|
Свариваемые металлы* |
|||||||||||||||
|
Все аустенитные нержавеющие стали серии 300, в частности, 316 и 316L |
|||||||||||||||
JoomShopping Download & Support