Химический состав металла
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.04 |
1.00 |
0.30 |
max |
max |
11.00 |
18.00 |
2.50 |
Max |
|
|
0.08 |
2.50 |
0.65 |
0.020 |
0.030 |
14.00 |
20.00 |
3.00 |
0.50 |
Механические свойства металла
|
Предел текучести Rp0.2 N/mm2 |
Предел прочности Rm N/mm2 |
Относительное удлинение (L0=5d0), % |
Работа удара, KVJ |
|
|---|---|---|---|---|
|
350 |
550 |
25 |
- |
|
Классификация |
|||||||||||||||
|
ASME SFA A 5.9 |
EN ISO 13343-A |
Werkstoff Nr. |
|||||||||||||
|
ER316H |
19 12 3 H |
~1.4430 |
|||||||||||||
|
Описание и применение |
|||||||||||||||
|
Содержание углерода в диапазоне 0,04–0,08% обеспечивает более высокую степень прочности при растяжении и ползучести при повышенных температурах; применяется при рабочих температурах до+700 °C. Специально создан для сварки основного металла марки 316H. Присутствие молибдена обеспечивает устойчивость к ползучести при повышенных температурах и стойкость к точечной коррозии в галогенидной атмосфере. Является слабомагнитным. Данная марка может применяться: · для сварки материала типа 316/316H и других аналогичных материалов, указанных ниже; · в областях, где требуется устойчивость к образованию горячих трещин; · в химической и нефтехимической промышленности; · на электростанциях и в ядерных установках; · для выполнения сварных швов при изготовлении печного оборудования и компонентов турбин; · в целлюлозно-бумажной промышленности. |
|||||||||||||||
|
Свариваемые металлы |
|||||||||||||||
|
Аустенитные нержавеющие стали марок 321/321H, 347/347H, 316/316H. |
|||||||||||||||
|
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
|||||||||||||||
|
0.8 мм; 1.0 мм; 1.2 мм; 1.6 мм |
|||||||||||||||
|
Типы упаковки: |
|||||||||||||||
|
Каркас BS300(15 кг), катушка D200(5 кг), катушка D100(1 кг), бочка 250 кг |
|||||||||||||||
JoomShopping Download & Support