Вы смотрели
21 400 р.
Пн–Пт · 9:00–18:00
Санкт-Петербург, наб. Обводного канала 150 к1
Наплавочная проволока IT-RC 2 подходит для наплавки деталей подверженных сильному трению, сжатию, умеренным динамическим нагрузкам при повышенных температурах.
Классификация | |||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
DIN 8555 | Werkstoff | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание и применение* | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Наплавочная проволока IT-RC 2 подходит для наплавки деталей подверженных сильному трению, сжатию, умеренным динамическим нагрузкам при повышенных температурах. Проволока IT-RC2 используется для наплавки кузнечных и прессовых штампов, литьевых форм, ножей горячей резки и т.д., возможно использовать для азотированных сталей. Проволока может использоваться для производства новых инструментов для холодной и горячей резки металла на основе углеродистых сталей. | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Применима для сталей* | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Z38CDV5-3 X38CrMoV5-3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Типичный химический состав наплавленного металла**, % | |||||||||||||||||||||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cu*** | Cr | Mo | Ni | Ti | ||||||||||||||||||||||||
0,26 | 0,50 | 0,70 | <0,030 | <0,020 | <0,25 | 5,20 | 3,80 | < 0,20 | 0,70 | ||||||||||||||||||||||||
Механические свойства наплавленного металла** | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел прочности | Предел текучести | Относительное удлинение (L0=5d0), % | HARDNESS | ||||||||||||||||||||||||||||||
Re, N/mm2 | Re, N/mm2 | HB | HRC | ||||||||||||||||||||||||||||||
430 - 485 | 45 - 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Защитный газ | Смеси газов M21 и подобные | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Ток и полярность | MIG: DC+ | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Предварительный подогрев | 370° C | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Мягкий отжиг 780°С | около 260 HB | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Закалка 1030°С / Масло | Около 52 HRC | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Отпуск 600°С | Около 49 HRC | ||||||||||||||||||||||||||||||||
1-й слой на углеродистой стали | Около 38 HRC | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Производимые типоразмеры, ø (мм) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
0.8 мм; 1.0 мм; 1.2 мм; 1.6 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Тип упаковки: Каркас BS300(15 кг), катушка D200(5 кг) | |||||||||||||||||||||||||||||||||