Описание и область применения
Название EVO происходит от слова EVOLUTION. Революция в производстве сплошной проволоки для MIG/MAG сварки, которую компания ITALFIL SpA представила гаммой НЕОМЕДНЕННОЙ / ПОЛИРОВАННОЙ проволоки. Они не только сохранили необходимые характеристики омедненной проволоки (хорошая проходимость по каналу, высокая электропроводность, защита от окисления и т.д.), но и приумножили их, устранив негативные аспекты омедненной проволоки.
Все это стало возможно благодаря инновациям производственного процесса, выбора качественного сырья, различных методов волочения и обработки проволоки, вплоть до финального этапа производства, включая упаковку проволоки.
Тщательное изучение, исследования, тестирования, инвестиции в человеческий капитал и запатентованное компанией ITALFIL оборудование позволило революционировать процесс производства, дав жизнь совершенно новой гамме полированной проволоки, произведенной исключительно методом СУХОГО ВОЛОЧЕНИЯ.
Каждый этап производственного процесса был тщательно изучен, чтобы найти наилучшее решение, как применяемому сырью, так и типу механической обработки.
Преимуществ данной полированной проволоки несколько - подача и проходимость проволоки является постоянным, что придаёт сварочной дуге особую стабильность, а значит сокращение времени обслуживания и простоя.
Поджиг дуги происходит мгновенно, и сварочная дуга стабилизируется в разы быстрее по сравнению с омеднёной проволокой самого высокого качества.
Вылет остается неизменным, что, в конечном счете, позволяет избежать прилипания проволоки к соплу и остановке сварочного процесса.
Значительное снижение брызг и сокращение количества силикатов завершают перечень преимуществ этой уникальной и необыкновенной полированной проволоки.
Эти преимущества значительно улучшают эстетическое качество сварного шва с последующим уменьшением дефектов при сварке. Полированая проволока EVO так же хороша там, где используются длинные рукава с многочисленными изгибами.
Экологический аспект. Тест, проведенный в соответствии EN ISO 15011-1 показал снижения эмиссии паров (FER) на 8% и снижение выброса меди с 0,373 мг, до 0,095 мг. Испытывались проволоки одинакового диаметра, изготовленные из одного и того же сырья (лот/партия), разница была лишь в покрытии проволоки, одна классическая омедненная, а другая полированная проволока EVO.
Классификация
|
EN ISO 14341-A |
AWS A5.8 |
|---|---|
|
G 42 4 C1 3Si1 / G 42 4 M21 3Si1 |
ER70S-6 |
Полированная проволока сплошного сечения; предназначена для универсального использования. Формирования шва без потерь металла на разбрызгивание, высокая подача на больших скоростях. Идеально подходит, для применения в роботизированных системах, и скоростной сварки. Обладает повышенными подающими характеристиками.
- Уменьшает количество испарений во время сварки
- Быстрый старт сварочной дуги
- Постоянный вылет предотвращает прилипание проволоки к соплу
- Отличная подача и скольжение проволоки в «рукаве»
- Стабильная и непрерывная сварочная дуга
- Минимальное количество брызг и силикатов
- Превосходное эстетический вид шва и качество сварного соединения
|
Свариваемые металлы |
|
EN 10025 S185, S235, S275, S355 ASTM A131 Grade A, B, D, AH32 to DH36 EN 10208 L210, L240, L290, L360, L240NB, L290NB, L360NB, L360QB, L240MB, L290MB, L360MB, L415MB API 5LX X42, X46, X52, X60 EN 10216 P235T1, P235T2, P275T1 EN 10217 P275T2, P355N EN 10028 P235GH, P265GH, P295GH, P355GH EN 10025 S275, S355, S420, S275M, S275ML, S355M, S355ML, S420M, S420ML |
Типовой химический состав наплавленного металла, % по массе
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
|---|---|---|---|---|---|
|
0,07 |
0,85 |
1,45 |
<0,02 |
<0,02 |
<0,10 |
Механические свойства наплавленного металла
|
Состояние |
Предел текучести |
Предел прочности |
Относительное удлинение (L0=5d0) |
|---|---|---|---|
|
- |
МПа |
МПа |
% |
|
После сварки |
450 |
550 |
>24 |
Работа удара, Дж, KCV >80
|
Рекомендации по применению |
||||
|---|---|---|---|---|
|
|
Пространственные положения EN ISO6947: PA; PB; PC; PD; PE; PF; PG |
Полярность MIG: DC+ TIG: DC- |
Защитный газ: Защитный газ: Ar+15-25%CO2, 100%CO2 |
Производимые ø (мм) (MIG) 0,6; 0,8; 0,9; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6 |
.jpg)
Разрешения и сертификаты:
TUV, DB, CWB, Marcatura CE, НАКС: ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК (в процессе аттестации)
JoomShopping Download & Support