Импульсные

Возможность сварки многих материалов в стандартной комплектации: углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, никелевых и медных сплавов.
Режим RapidArc® отличается высокой скоростью и низким уровнем тепловложения при сварке обычной и нержавеющей стали.
S2F идеально подходит для высококачественной сварки алюминия.

Большой выбор стандартных и импульсных процессов сварки, а также возможность добавления дополнительных функций STT® и Rapid X; более 100 режимов ручной дуговой и аргонодуговой сварки.
Ethernet в стандартной комплектации: для каждого отдельно взятого устройства или всей системы в целом доступно бесплатное программное обеспечение.

Многозадачный
Ethernet в стандартной комплектации
Бесплатные обновления
Надежность

Расширьте свои возможности
Усовершенствованный модуль Power Wave® способен намного расширить возможности сварки. В частности, модуль позволяет вести сварку алюминия на переменном токе (AC). Модуль позволяет пользоваться несколькими процессами сварки на переменном токе с точным контролем формы волны – сварки покрытым электродом, в среде защитного инертного газа (MIG), импульсной дугой (Pulsed MIG), аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом (TIG) и с переносом металла силами поверхностного натяжения (STT).
Advanced Module для Power Wave обеспечивает поддержку многих режимов сварки: на токе прямой (DC-) и обратной полярности (DC+), переменном токе, аргонодуговой сварки высокочастотной дугой и с переносом металла силами поверхностного натяжения (STT).
Встроенный кабель управления – упрощает подключение к совместимым моделям Power Wave.
Система креплений позволяет быстро и надежно присоединить модуль к источнику питания.
Соответствие стандарту электробезопасности (IP23) – позволяет использовать устройство под открытым небом.
Защита от попадания внутрь объектов диаметром больше 12 мм, а также потоков воды с любого направления под углом до 60° от вертикали
Поддержка цифрового протокола ArcLink® – позволяет источнику питания получать данные о ходе сварки и оперативно давать корректирующие команды.
Умная защита – предотвращает возможные неполадки из-за отключения питания и скачков напряжения.
Регулировка скорости вращения вентилятора в соответствии с загрузкой источника питания.

Поддержка процесса переноса капли силами поверхностного натяжения (Tension Transfer®)
Специальный инверторный источник питания, обеспечивающий сварку по технологии STT (Surface Tension Transfer) – переноса капли за счет сил поверхностного натяжения сварочной ванны. В отличие от аппаратов для сварки в среде защитного газа при постоянном напряжении аппараты STT не имеют регулятора напряжения. Процесс STT подразумевает постоянную корректировку параметров тока, которая позволяет регулировать тепловложение независимо от скорости подачи проволоки. Благодаря этому колебания скорости подачи проволоки не оказывают никакого влияния на величину тепловложения. Низкое тепловложение помогает избежать перегрева и прогорания изделий и свести к минимуму число деформаций. Отсутствие риска перегрева электрода – даже при сварке проволокой большого диаметра с применением 100-процентного газа CO2 – означает низкий уровень разбрызгивания и образования дыма.
Регулируемая глубина проплавления и контроль тепловложения идеально подходят для сварки по открытому зазору и тонких материалов без риска прожога металла.
Низкий уровень разбрызгивания и образования дыма – точная регулировка параметров сварочного тока позволяет обеспечить наиболее эффективный перенос метала.
Возможность использования многих типов защитного газа – смесей аргона, в том числе с гелием, или 100-процентного CO2
Возможность создания определенного профиля сварного шва и высокая скорость сварки во многих случаях позволяют аппарату выступать альтернативой аргонодуговой сварке.
Регулируемая величина базового и пикового токов позволяет осуществлять точный контроль тепловложения – сокращает вероятность деформаций, прожога и обеспечивает 100% сплавление кромок.